强制循环式蒸发器
    由于在上述各种蒸发器的加热管中，溶液的速度较小，使得这些蒸发器不很适合于由被蒸发的溶液中连续地析出晶体物质的这一目的；因为此时，加热面很快地即为沉积于其上的晶体所弄脏。为了蒸发结晶溶液，而采用强制循环式蒸发器。
    在蒸发中，应用强制循环的问题，于近30年前所提出。但是，由于初的设备构造不完善以及缺乏足够的研究，初反而获致此种新型蒸发方法效果较小的毫无根据的结论。初构造的基本缺点在于循环速度较低，此速度与自然多次循环式蒸发器中的速度相等，自然，与此相似的强制循环一点也不会改善设备的操作情况。
    研究证明：只有当管中的溶液速度较大，而不低于2米/秒时，强制循环才有成效。当溶液的速度愈高，所需加热面积愈小，但有另一方面来看，也相应地增大了溶液的循环泵所需的功率，故适宜的溶液速度是在2.0-3.5米/秒的范围之内。
    由于泵使加热管中的溶液产生很大的速度，所以强制循环式蒸发器具有下列的一些优点：
    1)当加热蒸汽与溶液之间的温度差较小时仍可操作；所有的自然循环式蒸发器所需要的小温度差为7-10℃。
    2)可以蒸发粘滞的与结晶的溶液而晶体不致弄脏加热面这是因为：在管中，溶液具有较大的速度，所以它的过热并不显著；实际上，在加热管中，溶液并不沸腾。由于在被蒸发的溶液中，作为结晶中心的盐类晶体，能保持悬浮状态，所以可以预防结疤现象。
强制循环式蒸发器的构造，仅仅需要指出的是：循环泵的生产能力应大，压头较小，压头仅用以克服流体阻力。

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