蒸发器中的这几种杀菌方式都已经在实际生产中得到应用和检验，都能满足现代奶粉生产工业的需要。国内奶粉生产企业绝大多数采用的仍是蒸汽间接式杀菌。这种杀菌器结构简单，操作方便。但有些间接式杀菌器的结构还不是很合理，设计的杀菌管径和加热温差都偏大，所以清洗的间隔时间比较短。生产规模不大的企业采用这种杀菌器完全能满足需要。UHT式杀菌应用也并不多，它的优点在于采用的是间壁式的高温水作为加热热源，这是杀菌形式的发展方向。直接式杀菌只在从国外引进的设备上有应用，而在国内应用不多，其原因是在杀菌过程中有可能对奶液产生污染，还要借助闪蒸把加进来的这部分蒸汽去除掉，生产比较麻烦，且有不安全隐患。这种杀菌方式更适合连续作业的具有大生产能力的蒸发器。
        杀菌的关键在于杀菌温度是否稳定，是否能满足生产工艺的需要。杀菌温度持续时间短或不稳定，大都是结垢结焦所致。蒸汽间接式杀菌的不足之处是生产过程中清洗间隔时间较短，但结构较简单，操作方便。而蒸汽直接加热虽然清洗间隔时间较长，但也会给奶液带来不利的影响或隐患，操作比较麻烦，运行成本也比较高。UHT式高温水间壁加热杀菌的加热温度比较均匀，杀菌温度保持较长，这种杀菌结构是未来的发展趋势。此外，操作者的技术水平也在不同程度上影响杀菌的效果，自动控制也是蒸发器未来的发展方向。
 

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