蒸发器泄漏严重、壳程存水
        蒸发器在生产过程中生产能力降低，系统真空度衰减，蒸发温度升高之一就是系统出现泄漏，壳程中出现存水。出现泄漏的主要部位是：分离器方接口与下器体的联接、二次蒸汽管道两端与分离器、效体的联接，或与预热器、冷凝器的联接；各效体与下器体的联接等．过去均采用法兰联接，长时间使用由于胶垫老化，各处漏气现象比较严重，蒸发器一经出现泄漏系统真空度会降低，蒸发器壳程存水，分离器料位上涨，蒸发温度升高，蒸发量随之会降低。效体与下器体联接处如果出现泄漏，料液向下流动就会受阻，导致降膜管下端或管板上结垢或结焦严重．且检查漏气点费时比较困难．这样的现象在实际中是发生过的。其次是蒸发器壳程存水，蒸发器壳程存水除了管道口径小外就是壳程或管道联接处泄漏引起的，改上述法兰联接为焊接结构蒸发系统真空度稳定真空度不衰减，蒸发量稳定。尽量减少不必要的法兰联接这是目前蒸发器发展的方向。

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